സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു

മേൽക്കൂര

മെറ്റൽ റൂഫിംഗിനുള്ള സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഒരു വാഷർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഇറുകിയ സീൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ്. എല്ലാ സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകളിലെയും പോലെ, അവയ്ക്ക് ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തിയ പോയിന്റ് ഉണ്ട്, അത് അവ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ചേർക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഡെക്കിംഗ്

സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാതാക്കൾ സ്ക്രൂകൾ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൈലറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടി വന്നു. സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഈ അധിക ഘട്ടത്തിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കി, ഇത് ജോലി സമയം കുറയ്ക്കുകയും പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും ചെയ്തു. പ്രീ-ഡ്രിൽ രീതിക്ക് കീഴിൽ എടുത്ത സമയത്തിന്റെ നാലിലൊന്ന് സമയത്തിനുള്ളിൽ മൊത്തം പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

ഡെക്കിംഗ്

സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാതാക്കൾ സ്ക്രൂകൾ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൈലറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടി വന്നു. സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഈ അധിക ഘട്ടത്തിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കി, ഇത് ജോലി സമയം കുറയ്ക്കുകയും പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും ചെയ്തു. പ്രീ-ഡ്രിൽ രീതിക്ക് കീഴിൽ എടുത്ത സമയത്തിന്റെ നാലിലൊന്ന് സമയത്തിനുള്ളിൽ മൊത്തം പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ

വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫ്രെയിം ചെയ്യാൻ ലോഹ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാനും ഇറുകിയ കണക്ഷനുകൾ ഉറപ്പാക്കാനും, സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഫാസ്റ്റനറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമത കാരണം, സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ ഡ്രിൽ പോലുള്ള അഗ്രം മറ്റ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതികളേക്കാൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, കെട്ടിടം, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം എന്നിവയാണ് ലോഹ ഫാസ്റ്റണിംഗിനായി സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾ.

സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും 20 മുതൽ 14 ഗേജ് വരെ ലോഹങ്ങൾ തുളയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

മെഡിക്കൽ

ഓർത്തോപീഡിക് സർജറി, അവയവം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ടിഷ്യു, പേശി നന്നാക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി മെഡിക്കൽ മേഖലയിൽ സ്വയം ഡ്രില്ലിംഗ് ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളെപ്പോലെ, അവ തിരുകാൻ കഴിയുന്ന വേഗത കാരണം മറ്റ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതികളേക്കാൾ അവയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു. അവയുടെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകളിൽ അവയുടെ നീളത്തിന്റെ കൃത്യമായ കാലിബ്രേഷനും ബയോമെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കലും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഫ്രെയിമിംഗ്

ഫ്രെയിമിംഗിനുള്ള സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി മെറ്റൽ സ്റ്റഡുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയണം. ഡ്രൈവിംഗ് ടോർക്ക് കുറയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ഹെഡുകൾ അവയിലുണ്ട്, പക്ഷേ അസാധാരണമായ ഹോൾഡിംഗ് ശക്തിയുമുണ്ട്. 1500 എന്ന ആർ‌പി‌എം നിരക്കിൽ 0.125 ഇഞ്ച് വരെ കട്ടിയുള്ള ലോഹങ്ങളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. പ്രവർത്തനത്തിനും പ്രയോഗത്തിനും അനുയോജ്യമായ വിവിധ ലോഹങ്ങളിൽ അവ വരുന്നു.

തുരക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ മെറ്റൽ ലാത്ത് ആണോ അതോ ഹെവി ഗേജ് മെറ്റൽ (12 മുതൽ 20 ഗേജ് വരെ) ആണെങ്കിലും, സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് ഒരു ഘടന എളുപ്പത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാനും ഫ്രെയിം ചെയ്യാനും കഴിയും.

ഡ്രൈവാൾ

ഡ്രൈവ്‌വാൾ സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ സവിശേഷമായ സവിശേഷത, അവയുടെ കൗണ്ടർസിങ്ക് ഹെഡ് ആണ്, ഇത് പേപ്പർ കീറുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യാതെ ഡ്രൈവ്‌വാളിൽ വൃത്തിയായി യോജിക്കുകയും ഹെഡ് പോപ്പുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവ സാധാരണയായി ഇന്റീരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പൂശിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 6, 7, 8, 10 വ്യാസങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. തടിയിലോ ലോഹത്തിലോ ഉള്ള സ്റ്റഡുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ അവയ്ക്ക് മതിയായ വഴക്കമുണ്ട്, കൂടാതെ അധിക ശക്തിക്കും ഹോൾഡിംഗ് പവറിനും വേണ്ടി റോൾഡ് ത്രെഡുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വെബ്സൈറ്റ്:

ഇവിടെത്തന്നെ നിൽക്കുകചിയേഴ്‌സ്
നല്ലൊരു വാരാന്ത്യം ആശംസിക്കുന്നു