മെറ്റീരിയലുകളെ ഇവയായി തിരിക്കാം:

കാർബൺ സ്റ്റീൽ 1022A, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 410, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304.

1. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂ, 1022A. ഡ്രിൽ ടെയിൽ സ്ക്രൂകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഒരു മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് ശേഷം, ഉപരിതല കാഠിന്യം HV560-750 ഉം കോർ കാഠിന്യം HV240-450 ഉം ആണ്. സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സ തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉണ്ട്.

2. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂ, 410, ചൂട് ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയും, അവയുടെ തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304 നേക്കാൾ മോശമാണ്.

3. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂ, 304, ചൂട് ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയില്ല, ശക്തമായ തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം, ഉയർന്ന വില എന്നിവയുണ്ട്. അവർക്ക് അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ, മര ബോർഡുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോർഡുകൾ എന്നിവ മാത്രമേ തുരക്കാൻ കഴിയൂ.

4. ബൈ- മെറ്റൽ സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ത്രെഡും ഹെഡും 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഡ്രിൽ (ടെക്) ടെയിലിന്റെ രൂപകൽപ്പന സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂ/കൺസ്ട്രക്ഷൻ തരത്തെ "ഡ്രില്ലിംഗ്", "ടാപ്പിംഗ്", "ഫാസ്റ്റണിംഗ്" എന്നീ മൂന്ന് ഫംഗ്ഷനുകളും ഒരേ സമയം സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യവും കോർ കാഠിന്യവും സാധാരണ സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്. കാരണം, സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂ/കൺസ്ട്രക്ഷൻ തരത്തിന് ഒരു അധിക ഡ്രില്ലിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്, ഇത് നിർമ്മാണ സമയവും ചെലവും ഫലപ്രദമായി ലാഭിക്കും, അതിനാൽ ഇത് പല വ്യാവസായിക, ദൈനംദിന ജീവിത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡ്രിൽ - ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ആകൃതിയുടെ ടെയിൽ എൻഡ് ഭാഗം, ഇതിന് എതിർ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ കഴിയും.

ടാപ്പിംഗ് – ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഒഴികെയുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് ഭാഗം, ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് നേരിട്ട് ദ്വാരത്തിൽ ടാപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ലോക്ക് ചെയ്യുക - സ്ക്രൂകളുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതില്ല: വസ്തുക്കൾ പൂട്ടുക.

സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ എങ്ങനെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

വൈവിധ്യമാർന്നതും പ്രായോഗികവുമായ സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂ വർഷങ്ങളായി മെറ്റീരിയലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് പൈലറ്റ് ഹോൾ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, അവയ്ക്ക് വിവിധ വസ്തുക്കളെ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ തരങ്ങളും ഇനങ്ങളും അവയെ വിവിധ നിർമ്മാണ, നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ബാധകമാക്കുന്നു. മെറ്റൽ റൂഫിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് മുതൽ ഫിനിഷിംഗ് അസംബ്ലികൾ വരെ, നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം, ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയിൽ സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു വിലപ്പെട്ട ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകളും ഒന്നുതന്നെയാണെന്ന് പലരും തെറ്റിദ്ധരിക്കുന്നു, വാസ്തവത്തിൽ അവയുടെ നിർമ്മാണം വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും. അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അവയുടെ പോയിന്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂവിന്റെ അഗ്രത്തിന് ഒരു വളഞ്ഞ അറ്റമുണ്ട്, അത് ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിന്റെ ആകൃതിയിലാണ്. സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളെ ത്രെഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതോ മുറിക്കുന്നതോ ആയ സ്ക്രൂകൾ എന്ന് വിശേഷിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പോയിന്റ് കൂർത്തതോ, മൂർച്ചയുള്ളതോ, പരന്നതോ ആകാം.

വെബ്സൈറ്റ്:

ഇവിടെത്തന്നെ നിൽക്കുകചിയേഴ്‌സ്
സന്തോഷകരമായ ഒരു വെള്ളിയാഴ്ച ആശംസിക്കുന്നു